Teemantsaelehe pikkus määratakse vastavalt varustusnõuetele. Mida pikem on saeleht, seda suurem on selle tootmisvõimsus, kuid mida madalam on saelehe stabiilsus, seda suurem on lõikevibratsioon ja seda väiksem on laastu eemaldamise võime. Horisontaalne raam-rühmsaag on pikem kui vertikaalne raam-rühmsaag, kuid viimane on parem kui esimene. Teemantrühma saelehtede tootmisprotsess on põhimõtteliselt sama, mis teemantkeevitatud saelehtedel. See hõlmab ka metallipulbri ja teemandi arvutamist, kaalumist, segamist, saehammaste külm- ja kuumpressimist, keevituspindade lihvimist, saelehe terassüdamiku ettevalmistamist, saehammaste puhastamist ja lõplikku keevitamist jne. Kuna teemantjõugu tööseisund saag erineb teemantketassaelehe omast, see liigub edasi-tagasi koos saagimismasinaga. Seetõttu erineb rühmsae teemantosakeste jõud ketassae tera omast. Teemantosakeste toimepind on liikumissuuna esi- ja tagaküljel. Erinevalt ketassaelehe teemandiosakeste lõikepinna taga olevatest sideaine konarustest on teemant kindlalt kinni. Seetõttu nõutakse teemandilt lisaks tugeva hoidejõuga sidemele ka suurt tugevust, vastasel juhul purunevad teemandiosakesed jõu mõjul kergesti, mis vähendab lõikejõudu. Kõrge tugevusega -teemandil on aga kõrge kristallikuju terviklikkuse määr, sile ja tasane pind ning sidemesse on raske pikka aega jääda, mistõttu on vaja kasutada kõrget{{1} }}kareda pinnaga tugevusteemant. Saelehe terasrihma tuleb paigaldamise ajal pingutada. Keskmine suurus 8-12T/tk. Nii suure tõmbejõu kasutamine eeldab terasest lintsaelehe teatud jäikust ja tugevust.
