Maatriks on teemantsaelehe põhikorpus, mis toetab segmenti, ja see on ka jäik osa, mis on seadmega ühendatud lõikamise teostamiseks. Saeleht pöörleb kivi lõikamiseks suurel kiirusel, tavaliselt graniidi lõikamisel lineaarkiirusega 25-40 meetrit sekundis. Marmori lõikamise liini kiirus on 45-60 meetrit sekundis. Teatud vibratsioonisagedusega maatriks tekitab resonantsi, kui lisasagedus on kooskõlas omasagedusega, mis nõuab maatriksil kõrget elastsuspiiri ja saagikuse suhet. Teiseks põhjustab kere ebatasasuste või saelehe halva paigalduse tõttu lõikamisel tekkiv külgsurve aluspinna korduvat paindumist, mille tulemusena väheneb aluspinna jäikus või väsimustugevus. Seetõttu peaks maatriksil olema ka kõrge jäikus ja väsimustugevus. Veelgi enam, saelehe lõikamise ajal allutatakse põhimikule tsükliline lõikerõhk ning ülekande- ja löögijõud. Seetõttu peaks maatriksil olema ka kõrge tõmbetugevus ja teatav löögikindlus. Terase keemiline koostis ja kuumtöötlusaste määravad toote mehaanilised omadused ja kasutusea. Toodete puhul, mis nõuavad kõrgeid mehaanilisi omadusi, nagu saelehe aluspinnad, kasutatakse tavaliselt süsinikterast või suurema süsinikusisaldusega legeerterast. Ja karastatud ja karastatud keskmisel temperatuuril tagamaks, et saadakse jõudlusnõuetele vastav karastatud torteniidi struktuur. Lisaks on stressi leevendav lõõmutamine ja stabiliseerimistöötlus protsessid, mida ei saa substraadi tootmisprotsessis ignoreerida. Terase süsinikusisaldusel on suur mõju toote mehaanilistele omadustele. Kuna maatriksi roll on väga oluline, tuleb valida ülitugev teras ning teadusliku ja range kuum- ja külmtöötluse abil on maatriksil järgmised eesmärgid ja nõuded:
1.Pärast esimese segmendi keevitamist ei ole vaja sirgust uuesti reguleerida.
2. Aluskorpuse segmente saab täielikult ära kasutada, ilma et oleks vaja vahepealset hooldust või saelehe kontrolli.
3. Aluskorpuse paksuse vähendamisega väheneb segmendiploki maksumus ning saagimistakistus ja lõikekadu.
4. Madalaim nõutav tasanduskulu pärast segmentide uuesti keevitamist.
5. Palju taaskasutust.
