Helmeste elektrolüütimine on põhimõtteliselt sama, mis tavaliste teemantelektrootide toodete puhul. Väike erinevus on see, et helmed on väiksemad ja tuleks kaaluda tõhususe parandamist. Üldiselt võib helmeste aluse panna kinnitusvahendile, kaks otsa pingutatakse pähklitega ja plaadimata osad on isolatsiooniks pakitud plastikust lapiga. Nööris kantavad substraadid saab määrata vastavalt elektrolüülipaagi suurusele. Kui paak seda võimaldab, saab korraga plaatida sadu või rohkem. Lisaks on lihvimine, paksenemine kõige parem läbi viia erinevates plaatimismahutites. Liivast horisontaalsete pöörlemishelmeste ja paksenemise saab paigutada vertikaalselt, saab rohkem plaatida. Sidumisainena peab kaetud metall mitte ainult tagama helmeste kasutusaja, vaid võimaldama teemandil saada ka parema serva. See tähendab nii eluiga kui ka tõhusust, nii et ühekihiliste teemanthelmeste puhul peaks katte paksus olema mõõdukas. Kui plaatimiskiht on liiga õhuke ja teemant on maetud liiga vähe, on sidumiskindlus halb ja teemant kukub maha, kui see ei suuda kasutamise ajal oma rolli täielikult mängida ja traatsaagi eluiga on liiga lühike. Vastupidi, kui plaatimiskiht on liiga paks ja teemant on peaaegu täielikult plaadistuskihis, ei ole teemandil serva ja saagimise efektiivsus on liiga madal. Kuni kivi jätkab kaetud metalli hõõrumist ja kannab seda teatud väärtuses, on traatsaagil normaalne lõikamiskiirus. Seetõttu peaks katte paksus olema asjakohane. Üldiselt arvatakse, et katte paksus on võrdne kahe kolmandikuga teemantplaadi keskmisest osakeste suurusest. See tähendab, et üks kolmandik teemandi kõrgusest puutub kokku kattemetalliga.
